Bảo dưỡng và kiểm tra van bướm điều khiển khí nén
- Van Wonil Hàn Quốc
- 8 thg 8
- 4 phút đọc
Trong hệ thống đường ống công nghiệp hiện đại, van bướm điều khiển khí nén là một trong những thiết bị quan trọng giúp kiểm soát lưu lượng chất lỏng hoặc khí một cách chính xác và hiệu quả. Tuy nhiên, để đảm bảo thiết bị này hoạt động bền bỉ và ổn định, việc bảo dưỡng định kỳ và kiểm tra đúng cách là điều không thể bỏ qua.
Vì sao cần bảo dưỡng và kiểm tra van bướm khí nén?
Van bướm điều khiển khí nén thường hoạt động trong môi trường có áp suất, nhiệt độ cao, hoặc tiếp xúc với hóa chất, bụi bẩn… Những điều kiện này dễ khiến van bị mài mòn, rò rỉ hoặc hư hỏng nếu không được chăm sóc đúng cách.
Việc bảo dưỡng định kỳ không chỉ giúp phát hiện sớm các dấu hiệu bất thường mà còn kéo dài tuổi thọ thiết bị, giảm nguy cơ ngừng máy đột ngột, tiết kiệm chi phí sửa chữa và thay thế.
>>> Xem thêm: Bảo trì và bảo dưỡng van bướm mặt bích
Chuẩn bị trước khi tiến hành bảo dưỡng
Trước khi bắt tay vào bảo dưỡng van bướm điều khiển khí nén, bạn cần thực hiện một số bước chuẩn bị quan trọng sau:
Tắt hệ thống và ngắt nguồn khí nén: Đảm bảo không còn áp suất hay dòng lưu chất trong đường ống.
Xác định chính xác vị trí van trong hệ thống để thuận tiện cho việc tháo lắp.
Chuẩn bị dụng cụ cần thiết như cờ lê, tua vít, bàn chải, dầu bôi trơn, dung dịch tẩy rửa…
Trang bị đầy đủ đồ bảo hộ cá nhân như găng tay, kính bảo hộ, khẩu trang… để đảm bảo an toàn trong quá trình thao tác.
Các bước bảo dưỡng và kiểm tra van bướm khí nén
Kiểm tra bên ngoài
Quan sát toàn bộ bề mặt van để phát hiện các dấu hiệu bất thường như gỉ sét, nứt vỡ, rò rỉ khí hoặc chất lỏng.
Kiểm tra lớp sơn bảo vệ bên ngoài, nếu bong tróc nhiều có thể cần sơn lại để tránh oxy hóa.
Vệ sinh van
Dùng bàn chải và khăn mềm để làm sạch bụi bẩn, dầu mỡ bám bên ngoài thân van và bộ truyền động.
Nếu cần, sử dụng dung dịch tẩy rửa nhẹ để xử lý các vết bẩn cứng đầu.
Kiểm tra bộ truyền động khí nén
Đảm bảo các đầu nối khí nén không bị rò rỉ, các ống dẫn khí không bị gập hoặc nghẹt.
Mở nắp bộ truyền động (nếu cần) để kiểm tra bên trong: piston, lò xo hồi, xi lanh, bạc đạn… Có thể lau sạch và bôi trơn lại nếu phát hiện có bụi bẩn hoặc dầu khô.
Kiểm tra gioăng làm kín và cánh van
Tháo thân van để kiểm tra gioăng cao su. Nếu gioăng bị rạn nứt, biến dạng, cần thay thế ngay để đảm bảo độ kín khít.
Kiểm tra cánh van xem có bị mòn, gãy hoặc kẹt không. Đảm bảo cánh van quay nhẹ nhàng, không có vật cản.
Bôi trơn các chi tiết chuyển động
Dùng dầu hoặc mỡ bôi trơn chuyên dụng để bôi vào các chốt xoay, trục van, bạc đỡ…
Tránh dùng loại dầu mỡ không phù hợp có thể làm hỏng vật liệu gioăng hoặc gây đóng cặn.
Kiểm tra bulong, đai ốc và kết nối
Dùng cờ lê kiểm tra và siết chặt lại các đai ốc, bulong bị lỏng.
Nếu có chi tiết nào rỉ sét hoặc cong vênh, cần thay mới để đảm bảo an toàn.
Thử vận hành van sau bảo dưỡng
Cấp khí nén trở lại và vận hành thử van nhiều lần để kiểm tra độ ổn định.
Quan sát xem van có đóng mở trơn tru, có phát ra tiếng động lạ hay hiện tượng rò rỉ không.
Lịch bảo dưỡng đề xuất
Tần suất bảo dưỡng phụ thuộc vào môi trường làm việc và tần suất vận hành:
3 – 6 tháng/lần đối với hệ thống làm việc ổn định, ít bụi bẩn.
2 – 3 tháng/lần nếu van hoạt động trong môi trường khắc nghiệt như hóa chất, bụi công nghiệp, nước mặn…
Hàng năm nên kiểm tra toàn diện và thay thế các linh kiện đã bị mòn hoặc xuống cấp.
Những lưu ý quan trọng khi bảo dưỡng
Tuyệt đối không bảo dưỡng khi hệ thống còn áp suất hoặc lưu chất đang chảy.
Không dùng lực mạnh khi tháo lắp, dễ gây gãy các chi tiết nhỏ hoặc làm méo trục van.
Luôn sử dụng công cụ phù hợp và đúng kỹ thuật. Tránh dùng vật sắc nhọn cậy gioăng hoặc chọc vào cánh van.
Nếu không có kinh nghiệm, nên nhờ sự hỗ trợ từ kỹ thuật viên chuyên môn để tránh rủi ro.
Tóm lại:
Van bướm điều khiển khí nén là thiết bị quan trọng, góp phần giúp hệ thống tự động hóa vận hành ổn định và hiệu quả. Việc bảo dưỡng định kỳ không chỉ giúp van hoạt động chính xác mà còn giảm thiểu sự cố và tiết kiệm chi phí lâu dài.
Doanh nghiệp nên xây dựng lịch sử bảo trì chi tiết cho từng van, ghi chú thời gian bảo dưỡng, hiện trạng, linh kiện đã thay… để dễ dàng theo dõi và đánh giá tình trạng thiết bị.
Cuối cùng, để đảm bảo hiệu quả bảo dưỡng, các nhân viên kỹ thuật nên được đào tạo bài bản hoặc tham khảo tài liệu từ nhà sản xuất để thực hiện đúng quy trình, đúng loại dầu mỡ, dụng cụ, đảm bảo an toàn và tuổi thọ thiết bị.
Bình luận