Những lỗi thường gặp khi sử dụng van bi khí nén và cách khắc phục
- Van Wonil Hàn Quốc
- 19 giờ trước
- 3 phút đọc
Van bi điều khiển khí nén là thiết bị điều khiển dòng chảy quan trọng trong hệ thống tự động hóa công nghiệp. Với khả năng đóng mở nhanh, chính xác, điều khiển tự động linh hoạt, van được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như hóa chất, thực phẩm, xử lý nước, HVAC và sản xuất tự động.
Tuy nhiên, trong quá trình sử dụng thực tế, van bi khí nén có thể phát sinh lỗi do điều kiện môi trường, tần suất vận hành hoặc thao tác sai kỹ thuật. Việc nắm rõ các lỗi thường gặp và cách khắc phục sẽ giúp đảm bảo hiệu quả hoạt động, an toàn hệ thống và kéo dài tuổi thọ thiết bị.
Các lỗi phổ biến và giải pháp khắc phục
1. Rò rỉ lưu chất ra ngoài hệ thống
Nguyên nhân:
Áp lực hệ thống vượt quá ngưỡng thiết kế của van.
Thân van bị nứt vỡ do va chạm cơ học hoặc mài mòn theo thời gian.
Gioăng làm kín bị mòn, rách hoặc lắp sai vị trí.
Cách khắc phục:
Chọn van có thông số kỹ thuật phù hợp với áp suất làm việc của hệ thống.
Kiểm tra và hàn, thay thế thân van nếu phát hiện hư hỏng.
Thay gioăng làm kín đúng chủng loại, kiểm tra định kỳ để phát hiện hao mòn sớm.
2. Van không đóng hoặc mở được (kẹt van)
Nguyên nhân:
Cặn bẩn, dị vật trong đường ống làm kẹt bi van hoặc trục van.
Bộ truyền động khí nén bị hỏng hoặc nguồn khí cấp không đủ áp suất.
Lõi van bị kẹt do han gỉ, ăn mòn hoặc thiếu bôi trơn.
Cách khắc phục:
Tháo rời van, vệ sinh sạch các chi tiết chuyển động bên trong.
Bôi trơn trục van, ổ xoay bằng mỡ chuyên dụng.
Đảm bảo nguồn khí nén ổn định, kiểm tra bộ truyền động và thay thế nếu không còn hoạt động hiệu quả.
3. Van đóng mở chậm hoặc sai hành trình
Nguyên nhân:
Áp lực khí nén đầu vào quá thấp hoặc không đều.
Bộ truyền động khí nén có mô men xoắn không đủ lớn để xoay van.
Cài đặt hành trình điều khiển sai lệch hoặc bị lệch do va đập.
Cách khắc phục:
Điều chỉnh tăng áp suất khí nén đầu vào theo đúng mức yêu cầu.
Thay thế bộ truyền động có công suất phù hợp với kích thước và mô men cản của van.
Căn chỉnh lại hành trình đóng/mở, hiệu chuẩn bộ định vị nếu sử dụng van tuyến tính.
>>> Xem thêm: Van bi điều khiển điện dùng cho hóa chất – Cần lưu ý gì để đảm bảo an toàn và hiệu quả?
4. Hư hỏng bộ truyền động khí nén (actuator)
Nguyên nhân:
Piston, lò xo hoặc bộ xi lanh bị mòn, kẹt hoặc gãy.
Nguồn khí có chứa tạp chất hoặc áp suất khí dao động mạnh.
Cách khắc phục:
Tháo bộ truyền động, kiểm tra các chi tiết cơ khí bên trong và thay mới nếu cần.
Đảm bảo nguồn khí nén sạch, có lọc khí, sấy khô để bảo vệ thiết bị.
Kiểm tra lại bộ giảm áp và van điều tiết khí.
5. Rò rỉ tại mối nối và gioăng làm kín
Nguyên nhân:
Mối nối ren, bích hoặc clamp bị lỏng, rỉ sét hoặc không siết đúng lực.
Gioăng không đúng chủng loại, kém chất lượng hoặc bị lắp sai.
Cách khắc phục:
Kiểm tra và siết chặt lại các khớp nối, đặc biệt sau thời gian dài vận hành.
Thay gioăng làm kín bằng vật liệu phù hợp với môi trường làm việc như Teflon, EPDM, Viton...
Sử dụng keo làm kín hoặc băng tan đúng cách khi lắp đặt.
Van bi khí nén là thiết bị hoạt động với độ chính xác cao trong điều kiện áp suất và môi trường khắc nghiệt. Do đó, các lỗi như rò rỉ, kẹt van, sai hành trình hay sự cố điều khiển là những vấn đề thường gặp trong quá trình vận hành.
Để duy trì hiệu suất làm việc ổn định và đảm bảo an toàn cho toàn bộ hệ thống, người sử dụng cần:
Kiểm tra và bảo trì định kỳ theo lịch trình phù hợp.
Chọn van và phụ kiện đúng kỹ thuật, đúng môi trường làm việc.
Liên hệ với đơn vị cung cấp uy tín để được tư vấn và hỗ trợ kỹ thuật khi gặp sự cố.
Áp dụng đúng cách khắc phục và phòng tránh các lỗi kể trên sẽ giúp hệ thống vận hành liên tục, tiết kiệm chi phí và kéo dài tuổi thọ thiết bị.
Comments